光伏电站清洗，哪种方式又快、又好？

       经分析计算，自动清洗设备的投资回收期在2年左右，在寿命周期内可获得20%以上的回报。

       按照智能化程度，清洗工艺分为机械清洗和人工清洗。

一、人工清洗技术。

      当前，我国光伏电站大多采用人工清洗。

      清洁时，一般2~3人一组，其中一人负责给水设备及安装管道，另一人用高压水枪冲洗组件，还有一人用拖布清理积灰死角，然后将其干燥。

      随著科学技术的发展，出现了集高压水头和旋转毛刷为一体的集成式人工清洗工具，推杆采用碳纤维材料，具有效率高、用水量少、劳动强度小、价格便宜等优点，受到专业光伏电站清洗公司的青睐。

       对于大型地面电站来说，每季度要进行一次人工清洗，要花费约1~2个月的时间，工作效率低，清洗周期长，经常会有电站未全部清洗完，被再次污染的情况下，对电站来说，每次清洗都需要大约1~2个月的时间。

      手工清洗的缺点是零件的清洁程度严重依赖于施工人员的责任心，无法有效控制。

二、机械清洗技术。

当前，机械清洗技术可以分为：1)单排清洗、2)多排清洗、3)大幅面清洗三种方案。

1、单排清洗技术。

     单排清洗技术指的是设备只能清洗一排零件，无法排出。此项技术已广泛应用于各类光伏电站，是目前市场上机型多的一种技术。

2、多排清洗技术。

     各种清洁技术也可以分为三类，

(1)车内的清洁装置，当一排零件被清除后，就可以将设备送到下一排。这一过程多采用水洗，工程车辆配有清洗装置，车内自备水箱和水泵。

(2)“摆渡车式”跨排清洗技术，这项技术还没有成熟，但国内多家生产厂家正在进行深入研究。目前，该系统已应用于分布式电站，地面电站项目还处于样机试验阶段，主要原因是分布式电站屋顶较平整，适合铺设轨道，而地面电站所处环境及地形复杂多变，不能做大面积的铺设。

(3)清洗机器人本体能实现自主转向，完全摆脱对摆渡车的依赖。

3、大规模清洁技术。

      一些大型分布式电站项目布置得很密集，没有预留足够的维护通道，所以阵列宽度通常非常宽(一般超过10米)。单列或多列清洗设备由于部件之间的间隙太小，限制轮没有足够的安装空间使用。

     在此基础上，机器人通过行走轮的转速差实现机器人的转向，其清洗方法与其它清洗技术相似。